广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的历史。注册资金1893.2万,拥有50亩的生产基地,浴厨类硅胶生产设备订制,位于广东肇庆大旺高新区(子公司:广东爱沃硅胶科技有限公司),拥有自己的十万级无尘生产车间,是中国DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利, 6项发明专利,2013年被评为国家高新技术企业。
通常螺杆式液态硅胶注塑机的成型工艺步骤是:
1、先将粒状或粉状塑料添加机筒内,并根据螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料变成熔融情况。
2、随后机器做好合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道。
3、然后向注射缸通人压力油,使螺杆往前推动,进而以很高的压力和较快的速度将熔料引入温度较低的合闭模具内,历经一定时长和压力保持(称为保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取下制品(保压的意义是避免模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,及其确保制品具备一定的密度和尺寸公差)。
广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的历史。注册资金1893.2万,拥有50亩的生产基地,位于广东肇庆大旺高新区(子公司:广东爱沃硅胶科技有限公司),拥有自己的十万级无尘生产车间,是中国DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利, 6项发明专利,2013年被评为国家高新技术企业。
硅胶机,台州浴厨类硅胶生产设备,液体硅胶的注塑特性
液态硅胶成型与普通注塑产品注塑特性区别:
液态硅胶是热固性材料;
流变行为表现为:低粘度,快速固化,剪切变稀,浴厨类硅胶生产设备多少钱,较高的热膨胀系数;
很好的流动性,对锁模力和注塑压力要求不高,但对射胶精准性要求较高;
排气设计相对较难,部分产品需设计密封抽真空的结构,对模具精度要求很高,
料筒及浇注系统需设计冷却结构,而模具需设计加热系统。
广州天沅硅胶科技有限公司已获得ISO9001国际质量管理体系认证、环评认证等,同时公司建立了完善的品质管理体系;良好的6S现场管理;一对一的售前、售后服务,浴厨类硅胶生产设备制造商,满足了客户对产品的质量与交期,赢得了客户的好评和信赖,其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等全球40多个国家。
液态硅胶机主要用于平板硫化机的点胶供料,手动送料,注塑机供料系统等,为完成液态硅胶成型工艺提供持续供了送料的工作。液态硅胶射出机送料机可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机,适合各类普通及特殊产品或模具进行生产适用于硅胶制品类。如电力行业、婴儿用品、医用用品、潜水用品等产品生产。可根据客户的需要选配色浆泵,可制造各类颜色的产品。
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